
Die F900-Schachtabdeckung aus duktilem Gusseisen ist eine Infrastrukturkomponente für extrem{1}hohe-Belastungen, die für extrem schwere-Beanspruchungsszenarien entwickelt wurde. Hergestellt aus Sphäroguss, -verarbeitet mit knötchenbildenden Mitteln, um kugelförmige Graphitstrukturen zu bilden-bietet es eine weitaus bessere Zugfestigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit als gewöhnliches Gusseisen und gewährleistet so eine langfristige Stabilität unter rauen Bedingungen.
Die Belastungsklasse „F900“ entspricht der europäischen Norm EN 124. Es hält einem vertikalen Druck von bis zu 900 KN (entspricht 90 Tonnen) stand und eignet sich daher für Szenarien mit superschwerem Fahrzeugverkehr. Zu den Hauptvorteilen zählen Anti-Setzung (fester Sitz auf Straßenoberflächen, um ein Absinken zu verhindern), Anti-{8}Rutschfestigkeit (größer oder gleich 70 PSRV, bestätigt durch professionelle Tests) und geringe Geräuschentwicklung (Verringerung des Verkehrsschalls).
Anwendungsszenarien
Große Häfen und Schwergutterminals: Für Strecken, auf denen häufig Container-LKWs mit mehr als 100 Tonnen oder Massengutfrachter verkehren;
Zufahrtsstraßen zum Flughafenvorfeld und zur Start- und Landebahn: Sie halten der Belastung durch Flugzeugschlepper und schwere Wartungsfahrzeuge stand
Bergbau- und Schwerindustriegebiete: Widerstehen Stößen durch große Erztransporter und Korrosion durch Industrierückstände.
Besondere technische Standorte: z. B. Baubereiche für große Brücken, Tunnel oder Schwermaschinenfabriken (entsprechend der Last von Raupenkranen und schweren Transportfahrzeugen).
Mit seiner erstklassigen Tragfähigkeit und seiner robusten Leistung bietet die F900-Schachtabdeckung aus duktilem Gusseisen zuverlässigen Schutz für Infrastrukturen mit extrem hoher Belastung und wird zur ersten Wahl für Projekte, die extreme Haltbarkeit und Druckbeständigkeit erfordern.

Produktparameter
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Herkunftsort |
Hebei, China |
Markenname |
SND |
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Oberflächenbehandlung |
Asphaltfarbe/OEM |
Material |
Sphäroguss |
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Produktname |
Schachtabdeckung |
Verfahren |
Sandgießerei |
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Härte |
HBS 170-230 |
Standard |
EN124 |
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Zertifizierung |
ISO9001-2008 |
Klasse laden |
F900 |
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Qualitätskontrolle |
100 % geprüft |
Abmessungen |
Als Zeichnungen |
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Form |
Rund/Quadrat/Rechteck/Dreieck/Doppelt |
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Zusätzliche Funktionen |
Rutschfeste-Oberflächenmuster. Optionale Diebstahlsicherung-. Gummidichtringe (auslaufsicher) |
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Verpackung und Lieferung
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Paketlösung |
Holzpalette Massenware/OEM |
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Ladehafen |
Hafen Tianjin/Hafen Qingdao/ Huahuang Hafen/OEM |
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Lieferzeit |
Innerhalb von 15 Tagen. Neue Form innerhalb von 45 Tagen. |
In Lagerabmessungen
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Standard |
Klasse |
Außengröße |
Klare Öffnung |
Höhe |
Scharnier |
Sperren |
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EN124 |
F900 |
890*890mm |
600*600 |
140mm |
Ja |
Ja |
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EN124 |
F900 |
1400*950mm |
720*520mm*2 |
100mm |
Ja |
Ja |
Kostenlose Gestaltungsmaße, Muster, Logo, Wort für Sie.
AKZEPTIEREN ANPASSEN.
Produktionsprozess
A.Zeichnungsentwurf und Bestätigung
B. Schimmelpilzherstellung (dauert etwa 15–20 Tage) und Schimmelpilztest.
C.Rohmaterial bereitet Roheisen + hochwertigen Stahlschrott vor
D. Schmelz- und Duktilbehandlung
E. Gießen und Erstarren
F. Ausschütteln und Reinigen
G. Kugelstrahlen und Schleifen
H.Anti-Korrosionsbeschichtung
I. Qualitätsprüfung
J.Paket und Lieferung
Inspektionsgegenstände

Visuelle Inspektion: Prüfen Sie mit einer Lupe (größer oder gleich 10x) auf Oberflächenfehler (Risse, Poren, Sandlöcher).
Maßprüfung: Verwenden Sie ein Koordinatenmessgerät (KMG), um wichtige Abmessungen (Abdeckungsdurchmesser, Flanschdicke, rutschfeste Nuttiefe) anhand der EN 124-Normen zu überprüfen
Mechanische Tests: Probenahmetest-Zugtest (Zugfestigkeit, Dehnung), Schlagtest (-20 Grad Schlagenergie größer oder gleich 20 J);
Belastungstest: Bei F900-Abdeckungen 1 Stunde lang einen vertikalen Druck von 900 kN (1,2-fache Nennlast) anwenden, keine dauerhafte Verformung oder Rissbildung zulässig;
Beschichtungsprüfung: Prüfung des Aussehens der Beschichtung (keine Läufe, Blasen usw.), der Dicke (DFT größer oder gleich 80 μm), der Haftung (Klasse kleiner oder gleich 1), der Korrosionsbeständigkeit (kein roter Rost in 500 -Stunden Salzsprühnebel) und der Trocknungsleistung (klebrige Zeit kleiner oder gleich 2 Stunden), um ihre Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen.
FAQ
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