Geschweißtes Stahlstabgitter

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Geschweißtes Stahlstabgitter
Informationen
Geschweißte Stahlstabgitter sind Gitterprodukte aus Weichstahl (z. B. Q235, ASTM A36) oder Edelstahl (304/316L). Es wird gebildet, indem tragende Flachstäbe und Querstäbe in einem bestimmten Abstand vertikal angeordnet, durch Widerstandsschweißen oder Lichtbogenschweißen befestigt und anschließend durch Feuerverzinkung (oder Polieren) bearbeitet werden.
Produktklassifizierung
Gitterrost
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Beschreibung
Weld steel grate

Geschweißte Stahlstabgitter sind Gitterprodukte aus Weichstahl (z. B. Q235, ASTM A36) oder Edelstahl (304/316L). Es wird gebildet, indem tragende Flachstäbe und Querstäbe in einem bestimmten Abstand vertikal angeordnet, durch Widerstandsschweißen oder Lichtbogenschweißen befestigt und anschließend durch Feuerverzinkung (oder Polieren) bearbeitet werden. Mit festen Schweißverbindungen und regelmäßiger Struktur vereint es tragende und schützende Funktionen und dient als allgemeines Stütz- und Entwässerungsprodukt in industriellen und kommunalen Bereichen. Geschweißte Stahlstabgitter werden aufgrund ihrer stabilen Leistung häufig in verschiedenen Belastungsszenarien eingesetzt.

Kernproduktfunktionen

 

Festes Schweißen und Anti-Verformung

Bei Verwendung des automatischen Schweißverfahrens beträgt die Verbindungsschweißfestigkeit mindestens 300 MPa. Lasttragende Flachstäbe und Querstäbe lockern sich nicht, und die Struktur bleibt auch bei Langzeitvibrationen (z. B. Gerätebedienplattformen) mit einer Verformungsrate von weniger als oder gleich 0,5 % stabil.

 

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Hohe Belastung-Lagerleistung

Die gleichmäßige Belastbarkeit erreicht 1,5-50 kN/㎡. Die 38×5-mm-Flachstangenspezifikation hält 6 Tonnen/㎡ stand, erfüllt die Anforderungen von Fußgängern, Gabelstaplern und mittelgroßen Fahrzeugen und passt sich an Szenarien mit mehreren Laststufen an.

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Langfristige-Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit

Dicke der feuerverzinkten Schicht größer oder gleich 85 μm (gemäß ASTM A123-Standard), mit Korrosionsbeständigkeit über 20 Jahre in Salznebelumgebung; Edelstahlversionen widerstehen Säure- und Alkalikorrosion und eignen sich für chemische und küstennahe Umgebungen.

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Bequeme und effiziente Installation

Geringes Gewicht (ca. 25–40 kg/㎡), ausgestattet mit standardisiertem Zubehör wie Pressplatten und Bolzen. Eine einzelne Person kann das Verbinden und die Installation durchführen, wobei die Installationseffizienz um 50 % höher ist als bei herkömmlichen Gusseisenrosten.

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Hervorragende Entwässerung und Belüftung

Die Öffnungsrate beträgt 35–60 % und die Durchlassrate von Regenwasser und Öl ist 8–10 Mal so hoch wie bei massiven Platten. Es kann Oberflächenwasser schnell ableiten und verringert so die Rutschgefahr und das Risiko von Rohrverstopfungen.

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Typische Anwendungsszenarien

 


1. Industriebereich: Betriebsplattformen für Fabrikwerkstätten, Gehwege für die Gerätewartung, untere Schichten von Lagerregalen, die mechanischen Vibrationen und Ladungsdruck standhalten, wie z. B. Plattformen am Fließband in Autoteilefabriken.​
2. Kommunale Infrastruktur: Städtische Gehwege, Trittplatten für Überführungen, Regenwassergitter, Ausgleich der Fußgängersicherheit und Entwässerung, geeignet für kommunale Straßensanierungsprojekte.​
3.Transport und Logistik: Verladeplattformen für Frachthäfen, Rampen für Logistiklager, Parkplatzböden, Anpassung an die Anforderungen an das häufige Rollen von Fahrzeugen und den Frachtumschlag.​
4. Energiebranche: Kesselplattformen für Wärmekraftwerke, Wartungskanäle für Windkraftanlagen, Schutzgitter für Wechselrichter von PV-Anlagen, die Umgebungen mit hohen{1}Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit standhalten.​
5. Bautechnik: Entwässerungsschichten für Kellerdächer, Dachwartungsplattformen, Schutznetze für Aufzugsschächte. Die regelmäßige Struktur des geschweißten Stahlstabgitters kann auch als dekoratives Gitter für Gebäudefassaden verwendet werden.

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Produktparameter

 

Herkunftsort

Hebei, China

Markenname

SND

Oberflächenbehandlung

Bitumen/Epoxid/OEM

Material

Weicher Stahl

Produktname

Rost aus Weichstahl

Verfahren

Sandgießerei

Härte

HBS 170-230

Standard

GB/T 23858 - 2009

Zertifizierung

CE ISO9001

Klasse laden

 

Qualitätskontrolle

100 % geprüft

Abmessungen

Als Zeichnungen

Form

Quadrat/Kreis/OEM

Maßgeschneiderter Service

Zeichnungsentwurf

 

Verpackung und Lieferung

 

Paketlösung

Holzpalette/OEM

Ladehafen

Hafen Tianjin/Hafen Qingdao/OEM

Lieferzeit

7-15 Tage gegen Menge

Bitte kontaktieren Sie uns für individuelle Abmessungen.

 

Inspektionsgegenstände

 

  • Prüfung der Materialzusammensetzung
  • Maßgenauigkeitsprüfung
  • HDG-Dickenprüfung
  • Inspektion der Oberflächenqualität

 

 

Zertifizierungen

 

SND hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und CE vollständig bestanden. Während des Produktionsprozesses werden eine Reihe strenger detaillierter Standards umgesetzt und eine vollständige -Prozessqualitätskontrolle durchgeführt. Unser Unternehmen verfügt über gut-ausgestattete chemische Labore und physikalische Leistungslabore. Ein kompletter Satz an Prüfgeräten wie ein direkt ablesbares Spektrometer, ein metallografisches Mikroskop, ein Härteprüfer, eine universelle Materialprüfmaschine und eine Druckprüfmaschine können verwendet werden, um die chemische Zusammensetzung effektiv zu kontrollieren und die mechanische Leistung sicherzustellen.

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Über SND

 

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SND FOUNDRY ist seit fast 20 Jahren auf die Produktion und den Vertrieb von Metallgussprodukten spezialisiert. Es befindet sich im Wu'an Industrial Park, Stadt Handan, Provinz Hebei. Der Park ist der größte Industriepark für die Verarbeitung mechanischer Gussersatzteile in Handan, mit einer vollständigen unterstützenden Industriekette und bequemen Transportmöglichkeiten.

Das Unternehmen integriert Sandguss, Schaumausschmelzguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montageservice aus einer Hand. Das Unternehmen ist auf die Bereitstellung von Präzisionsgussteilen aus verschiedenen Materialien wie Gusseisen, Stahlguss und Edelstahl spezialisiert und produziert jährlich 20.000 Tonnen Gussteile.

 

FAQ

 

F: 1. Wie hoch ist die übliche Lebensdauer von geschweißten Stahlstabgittern?​

A: Die Version aus verzinktem Weichstahl kann mehr als 20 Jahre lang in gewöhnlichen Außenumgebungen und 15 Jahre lang in Küstenumgebungen mit hoher -Salznebelbelastung verwendet werden (mit verbesserter dicker Zinkschicht größer oder gleich 120 μm); Die Edelstahlversion (316L) hat eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren in chemischen Umgebungen.

F: 2. Welchen internationalen Standards entspricht das Produkt?

A: Es entspricht den Normen ASTM A36 (Grundmaterial), ASTM A123 (Verzinkung), EN 10240 (Stahlgitter) und GB/T 13912 (Feuerverzinkung). Für den Export nach Europa und Amerika ist eine CE-Zertifizierung verfügbar.

F: 3. Können spezielle-große oder speziell-geformte Gitter individuell angepasst werden?

A: Anpassung wird unterstützt. Die Mindestbestellmenge für normale Größen (1m×2m, 1,2m×2,4m) beträgt 50㎡ und 100㎡ für Sonderformen (fächerförmig, bogenförmig). Der Anpassungszyklus beträgt 7–15 Tage und die Bearbeitung kann nach Zeichnung erfolgen.

F: 4. Wie reinigt und pflegt man Ölflecken oder Ablagerungen auf der Gitteroberfläche?

A: Täglich mit einer Hochdruckwasserpistole abspülen. Ölflecken können mit neutralen Reinigungsmitteln (z. B. Spülmittel) in Kombination mit einer Stahlbürste gereinigt werden, ohne dass Hygienetoträume entstehen. Eine Wartung wird einmal im Quartal empfohlen.

F: 5. Wie ist der Lieferzyklus für vorrätige-Gitterroste mit regulären Spezifikationen?

A: Übliche Spezifikationen (30×3mm, 38×5mm, 1m×2m) sind auf Lager und die Ware kann 3-5 Tage nach der Bestellung versendet werden; Nicht auf Lager befindliche Spezifikationen müssen auftragsbezogen in einem Zyklus von 7 bis 10 Tagen hergestellt werden, wobei Logistikmethoden wie Seefracht und Luftfracht unterstützt werden.

 

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