Elektrische hartdichtende Kugelhähne sind elektrisch gesteuerte 90-Grad-Drehkugelhähne, bestehend aus einem „elektrischen Stellantrieb (Steuerschalter/Regulierung)“ und einem „Kugelventilkörper (Abschaltung/Regulierung der Flüssigkeit)“. Die Kugel wird von einem Motor angetrieben, um sich zu drehen, wodurch eine mittlere Ein-/Aus-/Durchflussregulierung erreicht wird. Die Verbindungsmethode ist der Flanschtyp. Elektrische hartdichtende Kugelhähne (deren Kern aus einer Metall-{6}auf--Metall-Dichtungsstruktur besteht) sind für raue Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck, hohem Verschleiß oder starker Korrosion ausgelegt.

Parameter

Ventilkörpermaterial	WCB/CF8
Anwendbare Medien	Öl, Gas, Wasser
Verbindung	Flansch
Leistung	Elektrisch
Dichtungstyp	Harte Dichtung
Garantiezeit	12 Monate
Zertifikat	CE, IS09001, IS014001, IS045001

Vorteile

Automatisierung

Ferngesteuerte/intelligente Steuerung, kompatibel mit SPS/DCS-Systemen, spart Arbeitskräfte;

Schnelle Reaktion

Der Schaltvorgang ist in 3–5 Sekunden abgeschlossen (einige einstellbare Modelle können den Durchfluss präzise steuern);

Lange Lebensdauer

Dichtflächen erodieren nicht so leicht, harte Dichtungen können mehr als 10 Jahre halten;

Sicherheit

Einige Modelle sind mit antistatischen-und-Stabauswurf-Designs ausgestattet und verfügen über explosionsgeschützte-Aktuatoren.

Merkmale

Kompakte Struktur

Weniger Teile, kleinere Größe und geringeres Gewicht;

Einfache Bedienung

Vollständiges Öffnen/Schließen mit nur einer 90-Grad-Drehung;

Zuverlässige Abdichtung

Weiche Dichtungen erreichen keine Leckage, während harte Dichtungen beständig gegen hohe Temperaturen sind;

Gute Fließfähigkeit

Geringer Strömungswiderstand, dadurch nahezu kein Verlust des Mediumflusses.

Anwendungsszenarien

Medienszenarien mit hoher-Temperatur

Kraftwerke (thermisch/nuklear): Ein/Aus/Regelung von Frischdampfleitungen und Zwischenüberhitzungsdampfleitungen;

Metallurgische Industrie: Hochtemperatur-Gas-/Schlacke-Förderleitungen in Hochöfen und Konvertern für die Stahlherstellung;

Chemische Industrie: Materialförderung (z. B. Hochtemperaturöl und -gas, geschmolzenes Salz) in Hochtemperaturreaktoren.

Hoch-Druck-/Ultra-Hoch-Druck-Pipelines

Langstrecken-Öl- und Gaspipelines: Hauptleitungsabschaltung und Verteilungsstationssteuerung für Hochdruck-Rohöl/Erdgas;

Hydrauliksysteme: Ein-/Ausschalten von Hochdruck-Hydrauliköl (z. B. Hydraulikleitungen in Bergbaumaschinen und Schwermaschinen);

Kohlechemische Industrie: Prozessleitungen in Hochdruck-Kohlevergasungsanlagen.

Szenarien mit hohem-Abrieb/Partikelmedien

Bergbauindustrie: Flüssigkeitstransport mit festen Partikeln wie Schlamm und Schlacke;

Zementindustrie: Pneumatische Förderleitungen für Zementklinker und Flugasche;

Papierindustrie: Rohrleitungen für medienhaltige Medien

Fasern/Verunreinigungen wie Zellstoff und Schwarzlauge.

Stark korrosive Szenarien (hohe Temperatur + Korrosion).

Chemische Industrie: Transport von sauren Gasen mit hoher Temperatur (wie Schwefelsäure und Salzsäuredämpfen) und starken alkalischen Lösungen;

Meerestechnik: Hochtemperatur-Meerwasser- und konzentrierte Soleleitungen in Meerwasserentsalzungsanlagen (erfordern harte Edelstahldichtungen).

Herstellungsprozess

Bearbeitung von Ventilkörpern

Material (Kohlenstoffstahl / Edelstahl) Gießen / Schmieden → Bearbeitung (Drehen, Bohren) → Oberflächenbehandlung (Rostschutz, Polieren);

Kugel-/Sitzmontage

Installation von Kugelschleifen + Ventilsitz (weiche/harte Dichtung) → Prüfung der Dichtungsleistung;

Aktuatorbaugruppe

Baugruppe des elektrischen Stellantriebs (Motor + Untersetzungsgetriebe) → Direkter Anschluss an den Kugelhahnkörper → Debugging der Steuerlogik;

Gesamtinspektion

Druckfestigkeitstest, Dichtheitstest, Lebensdauertest → Werksqualitätsprüfung.

Wartung und Pflege

Tägliche Inspektion

Überprüfen Sie regelmäßig die Stromversorgung und die Dichtungen des Stellantriebs auf Undichtigkeiten und stellen Sie sicher, dass der Stellantrieb reibungslos funktioniert.

Wartung der Schmierung

Füllen Sie alle 3–6 Monate Schmieröl auf den Ventilschaft und die Antriebsräder.

Dichtungsaustausch

Weichdichtungen (PTFE) alle 1-2 Jahre austauschen; Hartdichtungen je nach Verschleiß austauschen.

Wartung des Aktuators

Vermeiden Sie feuchte/staubige Umgebungen; Explosionsgeschützte Modelle erfordern eine regelmäßige Prüfung ihrer explosionsgeschützten Leistung.

Zertifikat

Die ISO-Zertifizierung ist nicht nur eine „Qualifikationsschwelle“ für unser Unternehmen, sondern auch eine umfassende Widerspiegelung der Qualität, Compliance und Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und treibt den Wandel unseres Unternehmens von „Low-End-Fertigung“ zu „High-End-Standardisierung“ voran.

Unternehmensprofil

SND ist ein führender Ventilhersteller, der sich auf leistungsstarke hydraulische Steuerventile und innovative Durchflusslösungen spezialisiert hat. Durch die Nutzung internationaler Patente und technologischer Kooperationen halten wir uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um sicherzustellen, dass unsere Produkte keine Fehler aufweisen und als Branchenmaßstab anerkannt werden.

Unsere fortschrittlichen automatisierten Fertigungsprozesse und das integrierte Netzwerkmanagement gewährleisten die Produktzuverlässigkeit und wurden von den chinesischen Baubehörden genehmigt. Mit einem landesweiten Vertriebs- und Servicenetzwerk engagieren wir uns für kontinuierliche Innovation, die Entwicklung von Ventiltechnologien der nächsten -Generation und die Bereitstellung weltweit führender, zuverlässiger und effizienter Lösungen zur Durchflussregelung.

Warum uns wählen?

Markt

Ultimatives Preis-Leistungs-Verhältnis, langlebig und robust, einfach zu warten.

Garantierte Qualität

Es werden hochwertige-Materialien verwendet und alle Produkte werden getestet, um die Qualität sicherzustellen

OEM und ODM

Wir bieten professionelle OEM- und ODM-Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen

Garantie

Die Gewährung einer Garantie für einen bestimmten Zeitraum ist der stärkste Vertrauensbeweis.

Zubehörunterstützung

Verpflichten Sie sich zur späteren Unterstützung bei der Teileversorgung.

FAQ

F: 1. Kann ein elektrischer Kugelhahn manuell betätigt werden?

A: Ja, die meisten elektrischen Kugelhähne verfügen über ein manuelles Handrad, das ein manuelles Öffnen und Schließen auch bei Stromausfall ermöglicht.

F: 2. Wie wähle ich den Typ des elektrischen Kugelhahns aus?

A: Wählen Sie basierend auf dem Medium (korrosiv → Edelstahl / CF8), dem Druck (Hochdruck → PN40), dem Durchmesser (DN) und den Steuerungsanforderungen (Ein/Aus-Typ / Regeltyp).

F: 3. Darf ich kostenlose Muster anfordern?

A: Im Rahmen einer aufrichtigen Zusammenarbeit können kostenlose Muster für die erste Zusammenarbeit bereitgestellt werden.

F: 4. Welche Zertifizierungen haben Sie?

A: Ja, wir verfügen über ISO- und CE-Zertifikate. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Designpatenten und eine Lizenz zur Herstellung spezieller Geräte.

F: 5. Wie lang ist Ihre Lieferzeit?

A: Für normale Produkte in 7-10 Tagen; Bei Großbestellungen in 15–25 Tagen. Es kommt darauf an.

F: 6. Können Sie uns den Testbericht zur Verfügung stellen?

A: Ja, wir können die erforderlichen Materialberichte bereitstellen, z. B. das Materialzertifikat, das Mühlenzertifikat, den Druckprüfbericht, den Rauheitsbericht, den Messbericht und den Härtebericht.

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