Quadratischer Schachtdeckel aus duktilem Eisen

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Quadratischer Schachtdeckel aus duktilem Eisen
Informationen
Hergestellt aus hochfestem Sphäroguss (QT500-7) mit einer Zugfestigkeit von mindestens 500 MPa und einer Streckgrenze von mindestens 320 MPa, dessen Zähigkeit und Schlagfestigkeit dem von gewöhnlichem Grauguss weit überlegen sind.
Produktklassifizierung
Schachtabdeckung
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Beschreibung
F900 MC

Hergestellt aus hochfestem Sphäroguss (QT500-7) mit einer Zugfestigkeit von mindestens 500 MPa und einer Streckgrenze von mindestens 320 MPa, dessen Zähigkeit und Schlagfestigkeit dem von gewöhnlichem Grauguss weit überlegen sind.

Quadratisches Strukturdesign mit standardisierten Abmessungen (gängige Größen: 300×300 mm bis 1200×1200 mm) und Unterstützung einer kundenspezifischen Produktion, um unterschiedlichen Anforderungen an die Schachtgröße gerecht zu werden.

Doppelter Korrosionsschutz durch Asphaltspritzen auf die Oberfläche, beständig gegen Säure, Alkali und Rost, geeignet für raue Umgebungen wie Feuchtigkeit und Salzgehalt.

Eingebaute-Anti--Rutschmuster (z. B. Rautenmuster, Streifenmuster) mit einem Reibungskoeffizienten größer oder gleich 0,7, die das Ausrutschen von Fußgängern und Fahrzeugen wirksam verhindern; abgeschrägte Kanten, um potenzielle Sicherheitsrisiken durch scharfe Ecken zu vermeiden.

Ausgestattet mit Diebstahlsicherungen (z. B. Stiftschlössern, Magnetschlössern) oder Verschiebeschlössern, um Diebstahl oder unbeabsichtigtes Verschieben des Schachtdeckels zu verhindern und so die Nutzungssicherheit zu erhöhen.

Präzises Passdesign zwischen der Abdeckung und dem Rahmen mit einem Spalt von höchstens 3 mm, wodurch Vibrationen und Geräusche beim Zusammendrücken durch Fahrzeuge reduziert werden, um einen geräuschlosen Effekt zu erzielen

 

Produktvorteile

 

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit

Die metallografische Struktur von Sphäroguss verleiht ihm eine hervorragende Tragfähigkeit (gemäß EN 124-Norm Klasse A15 bis F900) und eine Lebensdauer von 30–50 Jahren, die weit über der von Schachtabdeckungen aus Beton, Kunststoff und anderen Materialien liegt.

01

Hohe Raumausnutzung

Die quadratische Struktur kann in enger Anordnung installiert werden und eignet sich für enge Räume oder regelmäßig verlegte Rohrleitungsschächte (z. B. auf beiden Seiten von Gemeindestraßen, dichte Rohrleitungsbereiche in Industrieparks), wodurch effektiv Installationsraum gespart wird.

02

Einfache Wartung

Moderates Gewicht (15-80 kg pro Einheit) für bequeme manuelle Handhabung und Wartung; Die Oberflächenkorrosionsschutzschicht fällt nicht leicht ab, es ist keine häufige tägliche Wartung erforderlich, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden.

03

Überlegene Sicherheitsleistung

Mehrfacher Schutz durch Anti-{0}}Rutsch-, Anti--Diebstahl- und Anti--Verschiebungsdesigns; Mittlerweile besteht bei der quadratischen Struktur kein Rollrisiko, sodass sie im Vergleich zu runden Schachtabdeckungen besser für Bereiche mit dichtem Fußgänger- und Fahrzeugverkehr geeignet ist.

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Umweltschutz & Wirtschaft

Sphäroguss ist zu 100 % recycelbar und erfüllt die Umweltanforderungen; Niedrige Langzeitnutzungskosten ohne häufigen Austausch, bietet eine höhere Kosteneffizienz als andere Materialien

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Anwendungsszenarien

Kommunalingenieurwesen

Kontrollbrunnen für städtische Straßen, Gehwege, Grünanlagen und unterirdische Rohrleitungen (Wasserversorgung und -entsorgung, Gas, Strom, Kommunikation), angepasst an reguläre Rohrleitungsanordnungen.

Industrieparks

Feuerbrunnen, Kabelschächte und Abwasserbrunnen in Fabrikhallen, Lagerhäusern und Parkstraßen erfüllen die hohen -Belastbarkeits--Lager- und Korrosionsschutzanforderungen-industrieller Szenarien.

Wohngemeinschaften

Kontrollschächte in Gemeindestraßen, Parkplätzen und Grünanlagen sorgen für ein ausgewogenes Verhältnis von Sicherheit und Ästhetik zur Abstimmung mit der Gemeindeumgebung.

Handelszentren

Inspektionsschächte in Tiefgaragen von Einkaufszentren, Fußgängerzonen und Plätzen zur Anpassung an Szenarien mit dichtem Fußgängerverkehr und häufigem Zusammendrücken von Fahrzeugen.

Verkehrsknotenpunkte

Inspektionsschächte auf Außenplätzen und Parkplätzen von Flughäfen, Hochgeschwindigkeitsbahnhöfen und Personenbahnhöfen erfüllen die Anforderungen an hohe Tragfähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und geringe Geräuschentwicklung.

Besondere Szenarien

Inspektionsbrunnen in Chemieindustrieparks und Küstengebieten (Umgebungen mit hohem Salzgehalt), die durch doppelte Korrosionsschutzprozesse eine langfristige Nutzung ermöglichen

 

Produktparameter

 

Herkunftsort

Hebei, China

Markenname

SND

Oberflächenbehandlung

Asphaltfarbe/OEM

Material

QT500-7

Produktname

Schachtabdeckung

Verfahren

Automatische Linien

Härte

HBS 170-230

Standard

EN124

Zertifizierung

CE

Klasse laden

A15/B125/D400/E600/F900

Qualitätskontrolle

100 % geprüft

Abmessungen

Als Zeichnungen

Form

Quadrat

Zusätzliche Funktionen

Rutschfeste-Oberflächenmuster.

Optionale Diebstahlsicherung-.

Gummidichtringe (auslaufsicher)
Scharnier

Maßgeschneiderter Service

Zeichnungsdesign/Muster/Logo/Wörter/Beschichtung

 

Verpackung und Lieferung

 

Paketlösung

Holzpalette

OEM

Ladehafen

Hafen Tianjin/Hafen Qingdao/

Lieferzeit

Innerhalb von 15 Tagen.

Neue Form innerhalb von 45 Tagen.

 

Produktionsprozess

 

1. Schmelzen des Rohmaterials: Hochwertiges Roheisen und Stahlschrott auswählen, bei über 1500 Grad zu geschmolzenem Eisen einschmelzen und die Zusammensetzung streng kontrollieren.
2. Sphäroidisierung und Impfung: Fügen Sie Sphäroidisierungs- und Impfmittel hinzu, um die Festigkeit und Zähigkeit des Materials zu optimieren.
3. Gussformen: Sandguss gemäß EN124-Standard, gegossen bei etwa 1400 Grad;
4. Nach-Behandlung: Wärmebehandlung zum Spannungsabbau nach dem Abkühlen, Endbearbeitung, Aufsprühen einer Korrosionsschutzschicht;
5. Montage und Prüfung: Installieren Sie Scharniere und Dichtungen und bestehen Sie den D400-Belastungstest für die Lieferung. Der robuste Schachtdeckel aus duktilem Gusseisen mit Scharnierverfahren ist effizient und konform.

 

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Inspektionsgegenstände

 

14001

A. Materialzusammensetzungstest: Bestätigen Sie, dass Sphäroguss den Standards GGG50/QT500-7 mit qualifiziertem Kohlenstoff-, Silizium- und Magnesiumgehalt entspricht.
B. Prüfung der Maßgenauigkeit: Messen Sie den Abdeckungsdurchmesser, die Dicke und das Rahmenpassungsspiel unter Einhaltung der EN 124-Toleranz.
C. Mechanischer Leistungstest: Zugfestigkeit größer oder gleich 500 MPa, Dehnung größer oder gleich 7 %, Belastungstest der Klassen D400/E600/F900;
D. Struktureller Funktionstest: Scharnieröffnungswinkel (größer oder gleich 110 Grad), Verriegelungszuverlässigkeit, wasserdichter/staubdichter Effekt des Dichtungsrings;
E. Prüfung der Oberflächenqualität: Keine Risse, Sandlöcher usw., Haftung der Korrosionsschutzbeschichtung und Korrosionsbeständigkeit;
F. Sicherheitsleistungstest: Funktionsüberprüfung gegen -Absetzen, Anti--Springen und Anti-{3}}Diebstahl.

 

Über uns

 

SND FOUNDRY ist seit fast 20 Jahren auf die Produktion und den Vertrieb von Schachtabdeckungen, Gully-Rosten, Meter-Oberflächenkästen, Baumgittern, Rohrverbindungsstücken, Ventilen und Metallgussprodukten spezialisiert. Wir integrieren Sandguss, Wachsausschmelzguss, Schaumausschmelzguss, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Das Unternehmen ist auf die Bereitstellung von Präzisionsgussteilen aus verschiedenen Materialien wie Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl, legiertem Stahl, verschleißfestem und hitzebeständigem Stahl spezialisiert und produziert jährlich 20.000 Tonnen Gussteile.

SND hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und CE vollständig bestanden. Während des Produktionsprozesses werden eine Reihe strenger detaillierter Standards umgesetzt und eine vollständige -Prozessqualitätskontrolle durchgeführt. Unser Unternehmen verfügt über gut-ausgestattete chemische Labore und physikalische Leistungslabore. Ein kompletter Satz an Prüfgeräten wie ein direkt ablesbares Spektrometer, ein metallografisches Mikroskop, ein Härteprüfer, eine universelle Materialprüfmaschine und eine Druckprüfmaschine können verwendet werden, um die chemische Zusammensetzung effektiv zu kontrollieren und die mechanische Leistung sicherzustellen.

 

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FAQ

 

F: 1. Wann könnte die Lieferung nach Bestätigung der Bestellung erfolgen?

A: Im Allgemeinen dauert es 15 Tage, wenn wir die Form auf Lager haben.
Innerhalb von 30–45 Tagen, wenn wir eine neue Form für Sie herstellen müssen.
Selbstverständlich bieten wir den speziellen Schnelllieferservice an, wenn Sie eine eilige Bestellung haben.

F: 2. Welcher Ladehafen liegt Ihrer Fabrik am nächsten?

A: Tianjin und Qingdao Hafen, wir folgen auch den Kundenanforderungen, nur die Liefergebühr wird höher sein.

F: 3.Könnten wir eine Probe anfordern?

A: Ja, das können wir einfach. Sie müssen lediglich den Kostenvorschuss tragen. Nach Bestätigung der Bestellung erstatten wir Ihnen die Mustergebühren.

F: 4.Kann ich mein eigenes Logo auf dem Produkt haben?

A: Ja, das SND-Team bietet Ihnen den maßgeschneiderten Service. Einschließlich Muster, Logo, Wörter, Beschichtung usw., sofern Sie eine Idee haben.

F: 5. Können Sie die Produkte nach meinen eigenen Zeichnungen herstellen?

A: Ja, das können wir. SND FOUNDRY verfügt über professionelle und reiche Erfahrung im Bereich Schachtabdeckungen.
Wir verfügen über ein eigenes Designteam, einen Laborraum, die automatischen Produktionslinien, Kernschießmaschinen, ein Lost-Foam-Verfahren, eine Schleif- und Reinigungswerkstatt, eine Montagewerkstatt und Inspektionsmaschinen für komplette Sätze.

 

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