
Hierbei handelt es sich um einen Satz einzelner Gully-Gitter aus duktilem Gusseisen, einschließlich einteiliger-teiliger und langer-Streifenstrukturen. Die Oberfläche wird mit Verfahren wie schwarzer Korrosionsschutzspritzung und blauer Epoxidbeschichtung behandelt, wodurch sie für verschiedene vorgefertigte Entwässerungsgräben und kommunale Entwässerungssysteme geeignet sind. Einzelne Gully-Gitter aus duktilem Gusseisen sind nach ISO 9001 zertifiziert und können hinsichtlich Größe und Tragfähigkeit individuell angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Parameter
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Material |
Sphäroguss |
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Beschichtung |
Bitumen/Epoxidanstrich/etc |
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Tragfähigkeit |
A15, B125, C250, D400, E600, F900 |
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Form |
Rund, quadratisch, rechteckig usw. |
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Ursprungsland |
Hebei, China |
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Zertifikat |
ISO 9001/14001/45001; CE |
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Unterstützen Sie die Anpassung |
OEM, OBM, ODM |
Hauptmerkmale
Hohe Tragfähigkeit-
Es besteht aus Sphäroguss mit einer Streckgrenze von mindestens 400 MPa, hält dem Gewicht schwerer Fahrzeuge stand und erfüllt die Belastungsanforderungen kommunaler Straßen.
Hohe Entwässerungseffizienz
Das Streifen-/Gitter-Öffnungsdesign bietet eine Öffnungsrate von 30 % bis 45 % und gewährleistet so eine schnelle Entwässerung auch bei starkem Regen.
Rutschhemmung und Geräuschreduzierung
Die Oberfläche ist mit erhabenen Punkten/Streifen versehen, um das Ausrutschen von Fußgängern und Fahrzeugen wirksam zu verhindern. Die formschlüssige Installationsstruktur verhindert Geräusche beim Überfahren durch Fahrzeuge.
Starke Wetterbeständigkeit
Es ist beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion sowie hohe und niedrige Temperaturen und behält seine stabile Leistung in Umgebungen von -40 bis 80 Grad bei einer Lebensdauer von über 30 Jahren bei.
Vorteile
Hervorragende Sicherheitsleistung
Die rutschfeste Textur und das sichere ineinandergreifende Design verringern das Risiko, dass Fußgänger bei Regenwetter ausrutschen und Fahrzeuge ins Schleudern geraten.
Bequeme Installation und Wartung
Standardisierte Abmessungen passen auf vorgefertigte Gräben und ermöglichen eine schnelle Installation und einen schnellen Austausch. Bei der routinemäßigen Wartung ist nur die regelmäßige Reinigung von Schmutz erforderlich.
Niedrigere Gesamtkosten
Langlebig und widerstandsfähig gegen Beschädigungen, erfordert weniger häufigen Austausch, was zu deutlich niedrigeren langfristigen Kosten im Vergleich zu Abdeckungen aus gewöhnlichen Materialien führt.
Hohe Anpassungsflexibilität
Unterstützt die individuelle Anpassung von Größe, Tragfähigkeit und Beschichtungsfarbe, um den Anforderungen verschiedener Szenarien in kommunalen, industriellen und kommerziellen Anwendungen gerecht zu werden.
Anwendungsszenarien
Kommunalingenieurwesen
Entwässerungssysteme für städtische Hauptstraßen, Gehwege und Fahrspuren für nicht motorisierte Fahrzeuge.
01
Gewerbeimmobilien
Regenwasserentwässerungsanlagen für Einkaufszentren, Fußgängerzonen und Parkplätze.
02
Industrieparks
Entwässerungsgrabenabdeckungen für Werkstätten, Lagerhallen und Logistikparks.
03
Landschaftliche Annehmlichkeiten
Regenwassersammeleinlässe für Parks, Plätze und Wohngebiete.
04
Verkehrsknotenpunkte
Entwässerungssysteme für unterirdische Gänge an Flughäfen, Hochgeschwindigkeitsbahnhöfen und Häfen.
05
Wartungsverfahren
Regelmäßige Reinigung
Reinigen Sie die Oberfläche und die Rillen des Rosts monatlich, um abgefallene Blätter, Sand und andere Rückstände zu entfernen und so Verstopfungen vorzubeugen.
Befestigungsprüfung
Überprüfen Sie vierteljährlich den Sitz zwischen Rost und Ablaufrinne. Ziehen Sie alle losen Teile sofort fest, um ein Verrutschen zu verhindern.
Korrosionsschutzwartung
Lack an abgenutzten Stellen jährlich ausbessern. In Küstengebieten mit starkem Salznebel wird eine Wartung alle sechs Monate empfohlen.
Notfallinspektion
Überprüfen Sie nach starkem Regen sofort die Entwässerungsbedingungen. Beseitigen Sie Verstopfungen umgehend, um Wasseransammlungen zu vermeiden.
Produktionsprozess
1. Schmelzen des Rohmaterials: Hochwertiges Roheisen, Stahlschrott und Sphäroidisierungsmittel werden in den richtigen Verhältnissen in einen Mittelfrequenz-Induktionsofen gegeben und zu qualifiziertem duktilem Gusseisen geschmolzen.
2. Formguss: Mithilfe von Harzsandguss- oder Schaumgussverfahren wird das geschmolzene Eisen in maßgeschneiderte Formen gegossen, um die Rostrohlinge zu formen.
3. Wärmebehandlungsprozess: Eine Glühbehandlung wird durchgeführt, um innere Spannungen in den Gussteilen zu beseitigen und die Zähigkeit und Schlagfestigkeit des Materials zu verbessern.
4. Präzisionsbearbeitung: Durch Schleifen, Schneiden, Bohren und andere Prozesse werden die Produktabmessungen präzise und die Kanten glatt.
5. Oberflächen--Korrosionsschutzbehandlung: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit wird eine Feuerverzinkung oder ein Korrosionsschutz-Anstrich aufgetragen.
6. Qualitätsprüfung und Verpackung: Nach der Belastungsprüfung, der Maßprüfung und der Prüfung des Aussehens werden die fertigen Produkte verpackt und im Lager gelagert.

Verpackung
Die Verpackung besteht aus einer Eisen- oder Sperrholzpalette oder einer gefimten Holzpalette, die mit Folie umwickelt ist, um sie sauber zu halten. Die Palette sollte stark genug sein und für den langen Seetransport geeignet sein und den Stößen während des Transports standhalten.

Zertifikat
Das CE-Zertifikat ist eine obligatorische Sicherheitszertifizierung für Produkte, die auf den Markt der Europäischen Union gelangen. Es beweist, dass das Produkt die Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltanforderungen der relevanten EU-Richtlinien erfüllt und dient als „Pass“ für den legalen Verkauf von Produkten innerhalb der EU.
Die ISO-Zertifizierung ist eine international anerkannte Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen, die von der International Organization for Standardization (ISO) eingerichtet wurde. Obwohl es nicht verpflichtend ist, wird es von Unternehmen auf der ganzen Welt weithin als „Qualitätsmerkmal“ angesehen. Es zeigt, dass ein Unternehmen ein standardisiertes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet hat und konsequent Produkte herstellen kann, die den Kunden- und Regulierungsanforderungen entsprechen.

Unternehmensprofil

SND hat seinen Hauptsitz im Industriepark Wu An in der Provinz Hebei. Nach mehreren Jahren stetiger Entwicklung haben wir uns zu einem Industrieunternehmen entwickelt, das Design, Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. SND Foundry ist seit mehr als 10 Jahren auf die Produktion und den Verkauf von Schachtdeckeln und Gullygittern, Ventilen, Rohren und Rohrverbindungsstücken sowie Metallgussprodukten spezialisiert. Wir verfügen über 2 vertikale Produktionslinien, 1 horizontale Produktionslinie, 1 automatische Lackierlinie und Kernschießmaschinen und handgefertigte Modellierungswerkstatt für große OEM-Artikel. Wir verfügen über ein eigenes Design- und professionelles Team, das unseren Kunden dabei hilft, einen Service aus einer Hand zu bieten.
Unsere Produkte werden hauptsächlich in Eisenbahnen, Autobahnen, Flughäfen, Schulen, öffentlichen Gebäuden, Wohngebieten, Sicherheitsstützpunkten und anderen Bereichen eingesetzt. Mit fortschrittlicher Produktionsausrüstung, strenger Prozesskontrolle und einem ausgeprägten Verantwortungsbewusstsein hat das Unternehmen das Vertrauen seiner Kunden gewonnen. Unsere Produkte sind nicht nur in China beliebt, sondern werden auch nach Indien, Singapur, in den Nahen Osten, nach Mexiko, in die USA, nach Europa und in andere Länder und Regionen exportiert.
FAQ
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