Hierbei handelt es sich um einen Hochdruck-Absperrschieber mit geschmiedetem Flansch. Der Ventilkörper besteht aus einer massiven, einteiligen geschmiedeten Stahlblockstruktur (ohne Gussteilfugen, das Material ist dicht und gleichmäßig), die extrem hohen Druckstößen und Spannungsänderungen unter komplexen Arbeitsbedingungen standhalten kann. Dies ist eine Standardfunktion von Ultrahochdruckventilen. Flanschverbindungen an beiden Enden erleichtern die Installation, Demontage und Wartung von Hochdruckleitungen. Eine industrielle Korrosionsschutzbeschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Ventilkörpers und entspricht den Kennzeichnungsstandards für Geräte in Kraftwerken, Raffinerien und anderen Industriezweigen. Der Hochdruck-Absperrschieber mit geschmiedetem Flansch sorgt mit der Festigkeit und Dichtungsstabilität seiner Schmiedestruktur für den sicheren Flüssigkeitsfluss in Rohrleitungen.
Parameter
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Ventilkörpermaterial |
A105/WCB/F91 |
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Anwendbare Medien |
Öl, Gas, Wasser |
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Verbindung |
Flansch |
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Leistung |
Manuell/elektrisch/pneumatisch |
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Ursprungsland |
Hebei, China |
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Garantiezeit |
12 Monate |
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Unterstützen Sie die Anpassung |
OEM, OBM, ODM |
Merkmale
Material- und Herstellungsprozess
Der Ventilkörper ist aus martensitischem hitzebeständigem Stahl F91 geschmiedet, frei von Gussfehlern, mit hoher Materialdichte und in der Lage, ultrahohen Druckstößen der Klasse 950 (ca. 16 MPa) stabil standzuhalten. Hohe -Temperaturverträglichkeit: F91-Stahl verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit und ermöglicht einen Langzeitbetrieb in Umgebungen über 550 Grad ohne nennenswerte Alterung oder Dichtungsfehler.
Struktur- und Designmerkmale
Steigender Schaft + robuster Ventilkörper: Das Design des steigenden Schafts ermöglicht eine direkte Beobachtung des Öffnungs- und Schließstatus des Ventils und verringert so das Risiko eines Hochdruckbetriebs. Der massive, blockförmige Ventilkörper hat eine ausreichende Dicke, wodurch strukturelle Verformungen unter hohem Druck minimiert werden. Flanschverbindung: Standardisierte Flanschschnittstellen an beiden Enden erleichtern die modulare Installation in Industrierohrleitungen, wodurch Rohrleitungsschäden während der Wartung vermieden werden und die Betriebseffizienz verbessert wird. Korrosionsschutzbeschichtung: Eine blaue Epoxid- und Polyurethan-Verbundbeschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Ventilkörpers in Salzsprühnebel und feuchten Umgebungen und verlängert seine Lebensdauer im Freien/auf See.
Leistungs- und Kompatibilitätsfunktionen
Zuverlässige Abdichtung unter Ultra-hohem Druck; Der hart abdichtende Ventilsitz führt in Kombination mit der hochpräzisen Bearbeitung des geschmiedeten Ventilkörpers zu einer Leckage, die bei hohem Druck weit unter den Standardanforderungen liegt. Starke Kompatibilität mit verschiedenen Betriebsbedingungen, einschließlich „Ultrahochdruck + hohe Temperatur + Korrosion“, was es zu einer zentralen Pipeline-Steuerungskomponente in Kraftwerken, Raffinerien, Kohlechemie und anderen Bereichen macht.
Vorteile
Ultra-Druckfestigkeit
Dank der integrierten Technologie aus geschmiedetem Stahl (Ventilkörper mit massivem Block) + Hochdruckbereich der Klasse 950 (ca. 16 MPa) ist die Dichte des Materials weitaus höher als bei Gussstahl, was eine stabile Beständigkeit gegen den Einfluss von Ultrahochdruckflüssigkeiten ermöglicht und eine hohe Dichtungszuverlässigkeit gewährleistet.
Starke Anpassungsfähigkeit an hohe-Temperaturen
Der Ventilkörper besteht aus martensitischem hitzebeständigem Stahl F91 und verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit. Es kann über längere Zeiträume unter Hochtemperaturbedingungen über 550 Grad stabil betrieben werden, wobei das Risiko einer Materialalterung oder eines Dichtungsversagens minimal ist.
Hohe strukturelle Zuverlässigkeit
Verwendung einer nach oben{0}}ansteigenden Schaft- und Flanschverbindungskonstruktion: Die nach oben-ansteigende Schaftstruktur erleichtert die direkte Beobachtung des Öffnungs- und Schließstatus des Ventils und reduziert so Betriebsrisiken unter Hochdruckbedingungen; Die Flanschverbindung passt sich dem standardisierten Einbau in Industrierohrleitungen an, so dass Rohrleitungsschäden bei späteren Wartungsarbeiten vermieden werden.
Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
Die blaue industrielle Korrosionsschutzbeschichtung erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Ventilkörpers in feuchten Umgebungen und Salznebelumgebungen. In Kombination mit der Oxidationsbeständigkeit des F91-Materials bei hohen Temperaturen verlängert sich seine Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Ventilen aus Kohlenstoffstahl um mehr als 30 %.
Anwendungsszenarien
Hochtemperatur-Dampfsystem für Kraftwerke
Angepasst an die Hauptdampf- und Zwischenüberhitzungsdampfleitungen von überkritischen/ultra{0}}überkritischen Kraftwerken, verantwortlich für die Ein-/Aus-Steuerung von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf (F91-Material hält hohen Dampftemperaturen stand).
01
Hochdruck-Prozesspipelines in der Raffinerie- und Chemieindustrie
Wird in Hochdruckeinheiten wie Hydrocracken und katalytischer Reformierung in Erdölraffinerien verwendet und steuert den Transport von Öl- und Gasmedien unter hohem Druck (Ultrahochdruckfestigkeit angepasst an die Prozessanforderungen).
02
Hochdruckreaktoren in der Kohlechemieindustrie
Angepasst an Hochdruck-Synthesegas- und Methanolsynthese-Pipelines in der Kohlechemieindustrie, beständig gegen Hochdruck und Medienkorrosion.
03
Hochdruck-Pipelines in der Schiffstechnik
Wird für Hochdruck-Rohöl-/Erdgas-Transportpipelines auf Offshore-Plattformen verwendet; Anti-Korrosionsschutzbeschichtung + geschmiedete Stahlstruktur passt sich an Meeressalzsprühumgebungen und Hochdruckbedingungen an.
04
Produktionsprozess
Hochdruckschieber mit geschmiedetem Flansch werden im freien Schmiede- und Bearbeitungsverfahren hergestellt. Der Kern dieses Prozesses besteht darin, Metallbarren durch Schmieden (und nicht durch Gießen) zu Ventilkörpern zu verarbeiten, was der Standardprozess für Hochdruckventile ist.
Unser Service
Schnelle Lieferung – wir versprechen, dass wir die Ware pünktlich versenden;
OEM – wir können Ihr Firmenlogo auf dem Ventilkörper anpassen;
Farbe – wir können je nach Ihren Anforderungen verschiedene Farben herstellen;
Ventilstandard – wir können unterschiedliche Standardventile für verschiedene Märkte herstellen.
Verpackung – Alle Ventile sind in seetüchtigem Holzkarton verpackt.
Garantie – Wir gewähren 12 Monate Garantie auf unsere Ventile.
Unternehmensprofil
SND hat seinen Hauptsitz im Industriepark Wu An in der Provinz Hebei. Es handelt sich um ein modernes Ventilherstellungsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Dienstleistungen integriert. Das Unternehmen ist seit mehr als 20 Jahren intensiv im Bereich der Flüssigkeitskontrolle tätig und konzentriert sich auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger Ventilprodukte und maßgeschneiderter Lösungen für Branchen wie Petrochemie, Strom und Energie, kommunale Wasserversorgung, Metallurgie und Schiffbau sowie Medizin und Lebensmittel.
Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Kugelhähne, Absperrschieber, Absperrventile, Absperrklappen, Rückschlagventile, Regelventile, Spezialventile usw. Zu den Produktmaterialien gehören Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl, legierter Stahl usw., die den Anforderungen komplexer Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur und hohem Druck, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit gerecht werden können. Verlassen Sie sich auf fortschrittliche CAD/CAE-Konstruktionssysteme und CNC-Bearbeitung.
FAQ
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